Vanaf mei 2022 is CIRCO Hub Oost-Nederland officieel van start! De hub ondersteunt bedrijven in provincie Gelderland en provincie Overijssel in de transitie naar de circulaire economie. Circo Hub Oost-Nederland is de achtste CIRCO Hub in Nederland.
De circulaire economie ontstaat niet vanzelf. Provincie Gelderland en provincie Overijssel, Kiemt en Oost NL bundelen de krachten en vormen, samen met de partners in deze regio, de CIRCO Hub Oost-Nederland. Met behulp van CIRCO Tracks willen we Gelderse en Overijsselse startups, scale ups en mkb-ers stimuleren om aan de slag te gaan met het (her)ontwerpen van een circulair product of dienst en businessmodel met de CIRCO methodiek. Een methodiek waarin we bedrijven in 7 stappen meenemen van een lineair naar een circulair businessmodel.
Door samenwerking binnen de keten maakt CIRCO mogelijk wat voor een individueel bedrijf moeilijk of onmogelijk is. Door ketensamenwerking en kruisbestuiving worden ideeën slimmer én beter uitvoerbaar. De Tracks bieden een mooie start om producten en businessmodellen te (her)ontwerpen. Maar daar houdt het niet bij op. Juist door de samenwerking met de vele partners in de regio kunnen circulaire initiatieven verder opschalen.
De komende jaren biedt CIRCO Hub Oost-Nederland Tracks aan binnen diverse sectoren, zoals de maakindustrie, bouw, kunststoffen en textiel.
Geïnteresseerd om deel te nemen of partner te zijn? Klik dan vooral op deze link van website van CIRCO Hub Oost-Nederland.
Nieuwe partners bij Kiemt
De aangesloten partners van Kiem vormen een hecht innovatienetwerk waarin kansen worden benut door effectief te scouten, screenen en ondersteunen. Door de juiste mensen, initiatieven en projecten op regionaal, nationaal of internationaal niveau met elkaar te verbinden, krijgen ideeën de kans zich te ontwikkelen tot vernieuwende, levensvatbare en duurzame producten, diensten of bedrijven. Want alleen door samenwerking kunnen we de huidige uitdagingen aangaan en tot een succes brengen!
In kwartaal 1 van 2022 sloten de volgende partners zich aan:
Van Hall Larenstein
De lectoren, onderzoekers, docenten en studenten van deze hogeschool doen samen met partners uit het werkveld kwalitatief hoogwaardig praktijkgericht onderzoek. Het levert innovatieve oplossingen voor vraagstukken uit het (internationale) bedrijfsleven en de maatschappij voor een duurzamere wereld. De onderzoeksresultaten worden ook gebruikt in het onderwijs. Op die manier verwerven studenten competenties die voldoen aan de eisen van het werkveld. Én draagt het onderzoek direct bij aan de missie van deze school: professionals opleiden die bijdragen aan een duurzame en betere wereld. www.hvhl.nl
VIRO Arnhem
VIRO is een open en vooruitstrevend ingenieursbureau: ze helpen hun klanten om succesvolle verbindingen te maken tussen technologie, ambitie, innovatie en prestatie. Vanuit hun vestigingen in Nederland, Duitsland en België werken zij wereldwijd voor de aerospace, attractiebouw, automotive, defensie, energie, food, industriële & utiliteitsbouw, maritieme sector, procesindustrie en semi-conductor industrie. www.viro-group.com
Dirk Jan van Dalfsen
Paraveternair Dirk Jan van Dalfsen is de initiatiefnemer van een onderzoek naar schapenwol geschikt als meststof. Het omzetten van schapenwol naar een meststof is nieuw voor Nederland, nu wordt het bij het bedrijfsafval gestort en verbrand. Door het in de natuur terug te brengen is er onder andere minder CO2 uitstoot. Momenteel loopt er een subsidieaanvraag voor dit onderzoek. Dirk Jan van Dalfsen is deelnemer van onze Innovatiemotor programma en is netwerkpartner. www.dirkjanvandalfsen.nl
HyET Hydrogen
HyET Hydrogen is een toonaangevend bedrijf op het gebied van elektrochemische waterstofcompressie, opgericht in 2008. HyET heeft in 2017 de eerste commercieel levensvatbare elektrochemische waterstofcompressor (EHPC), de HCS 100, geïntroduceerd. Hun gefaseerde aanpak biedt een duidelijk beeld van opties en resulteert in producten die voldoen aan de eisen van de klant. www.hyethydrogen.com
Hyster-Yale group
Hyster-Yale Group, Inc. in Nijmegen is een dochteronderneming van Hyster-Yale Materials Handling, Inc. (HYMH). In hun fabriek bij de haven van Nijmegen ontwerpen, testen, produceren, verkopen en leveren ze een uitgebreide lijn heftrucks en aftermarket-onderdelen. In Nijmegen ontwerpen, testen en leveren ze voornamelijk trucks. Bij Hyster-Yale Group is het doel niet alleen om de best mogelijke heftrucks te bouwen, maar ook om oplossingen te creëren die de algehele efficiëntie en effectiviteit van de bedrijfsactiviteiten van onze klanten verbetert. Ontwikkelen en innovatie staan hoog in het vaandel. www.hyster-yale.com
Kranji Solutions R&D Lab
Kranji Solutions Pte Ltd is een Singaporees procesadviesbureau opgericht in 2008 door 3 Nederlanders. Het bedrijf richt zich op het verbeteren van fasescheiding en warmteoverdracht, voornamelijk voor de olie- en gassector. Als onafhankelijk consultant assisteerde Kranji Solutions bij vele root cause analyse, trouble shooting, capacity increase en ontwikkelings projecten (R&D) voor eindgebruikers. In 2018 verhuisde Kranji het R&D lab van het Verenigd Koninkrijk naar Industriepark Kleefse Waard. In dit lab kunnen ze allerlei meerfasige experimenten uitvoeren. www.kranjisolutions.com
LeanENT BV
LeanENT bestaat uit een team van zeer enthousiaste, betrokken en bedreven consultants. Ze begeleiden sinds 2003 organisaties in uiteenlopende disciplines bij de implementatie van lean. Hun doel is om samen met medewerkers, organisaties in beweging te krijgen en te houden. www.leanent.nl
Pureps BV
Pureps is deelnemer van ons Innovatiemotor programma en heeft een proces ontwikkelt op labschaal waarmee afvalpiepschuim (EPS) belast met schadelijke brandvertrager weer omgezet kan worden naar haar basisgrondstof styreen waardoor dit materiaal daadwerkelijk circulair wordt gemaakt. Een belangrijke onderscheidende factor is dat dit proces met brandvertrager en andere verontreinigd materiaal kan verwerken waardoor het post use materiaal uit de bouw kan verwerken iets dat met andere processen niet mogelijk is. Het post use materiaal uit de bouw vormt het grootste deel van de afvalstroom op de markt. www.pureps.nl
REACT EU subsidie voor Powerfoil van HyET Solar
Een grote Europese subsidie zal op korte termijn bijdragen aan een versnelde doorontwikkeling en opschaling van een flexibele zonne-folie van Kiemt partner HyET Solar. Deze Powerfoil PV-folie is licht, flexibel en buigzaam, waardoor het op een grote verscheidenheid van dragers en ondergronden toepasbaar is. Een potentiële oplossing voor de vele dakconstructies die niet sterk genoeg zijn om dak-gebonden zonnepanelen te dragen.
De huidige generatie Powerfoil is alleen nog niet geschikt voor grootschalige commerciële uitrol. Hiervoor dienen de betrokken partijen nog een laatste ontwikkelingsslag te maken zodat de Powerfoil kan concurreren met standaard zonnepanelen.
Powerfoil; Uitontwikkeld? Uitgerold!
In het REACT EU project zullen de drie Gelderse MKB bedrijven HyET Solar, Genap en Tenten Solar Zonnepanelen samen deze laatste ontwikkelstappen voor grootschalige uitrol zetten. Vervolgens zal het doorontwikkelde Powerfoil en bijbehorende installatiemethode onder praktijkomstandigheden worden gevalideerd en gedemonstreerd. Doel daarvan is om verdere technische verbeteringen aan te brengen, de gereedheid van Powerfoil voor grootschalige toepassing richting de markt te demonstreren, en deze technologie zo gereed te maken voor verdere commercialisering en opschaling. Hiertoe zullen twee pilot-installaties van 50 kWp worden gerealiseerd; een op een bitumen dak van Gemeente Arnhem en een op een golfplaten dak van baksteenfabrikant Rodruza B.V.
Wie zijn erbij betrokken?
Het kernteam bestaat uit HyET Solar, Gemeente Arnhem, Kiemt, Gelders Energie Akkoord Industrieën en bedrijfsleven, Tony Krijnse Locker van het (inter)gemeentelijk subsidiebureau, Fa. Hezelburcht uit Nijmegen en Brancheorganisatie Keramiek. Stichting Kiemt zal hierbij het proces gaan begeleiden met Tjardo Derksen en Jochem Garthoff. De REACT EU aanvraag is geschreven door Hezelburcht.
‘s Werelds eerste iron fuel productie-installatie wordt getest op het Energy Demo Field van Connectr
RIFT zet samen met Connectr belangrijke stappen in de ontwikkeling van de nieuwe ijzerbrandstoftechnologie. Momenteel test RIFT ’s werelds eerste iron fuel productie-installatie op het Connectr Energy Demo Field. Een belangrijke stap, want inmiddels is er ook al een intentieverklaring getekend met Connectr partner Veolia. Samen willen zij een eerste 5 megawatt (MW) commerciële pilot plant realiseren. Door deze stappen te zetten komt de ijzerbrandstoftechnologie dichter bij commerciële toepassing, en daarmee het decarboniseren van energie-intensieve industrieën.
Mark Verhagen, Lex Scheepers en Vincent Seijger richtten in 2020 RIFT (Renawable Iron Fuel Technlogy) op met als missie; het wereldwijd decarboniseren van warmtenetten, industriële productieprocessen en elektriciteitscentrales middels Iron Fuel Technology. Inmiddels hebben zij een intentieovereenkomst met Veolia getekend, testen zij de iron fuel productie set-up op het Energy Demo Field van Connectr en wordt een 1 MW boiler installatie gebouwd bij Ennatuurlijk.
Energy Demo Field
Het Energy Demo Field van Connectr op Industriepark Kleefse Waard (IPKW) in Arnhem is ontwikkeld voor partijen om daar hun technologie rondom waterstof en/ of batterij technologie te testen en te demonstreren. Een ideale plek voor RIFT om in deze fase van de technologieontwikkeling de gewenste tests uit te kunnen voeren. En door de goede samenwerking tussen RIFT, Veolia, VGGM en Connectr was het organiseren en realiseren van de testopstelling op het Energy Demo Field binnen enkele weken gerealiseerd.
Op het Energy Demo Field gaat RIFT het verbrandingsproduct roest omzetten naar ijzerbrandstof middels waterstof in RIFT’s productie-installatie. Met de iron fuel boiler die tegelijkertijd wordt getest in Helmond bij Ennatuurlijk, maakt het de technologie geheel circulair. Een belangrijke testfase, want bij een succesvolle uitkomst kan er, zoals vastgelegd in de intentieovereenkomst, in samenwerking met Veolia worden opgeschaald.
Een belangrijk voordeel van het Energy Demo Field op IPKW is de aanwezigheid en betrokkenheid van Veolia. Veolia ziet IPKW als R&D hub, aldus Dennis Rietveld, technisch directeur van Veolia: “Het park fungeert als R&D hub voor Veolia met betrekking tot de energietransitie, of het nu gaat om load balancing, het ontwikkelen van een waterstof backbone, en nu de regeneratie pilot unit voor deze technologie”. “De combinatie van de benodigde faciliteiten en interessante netwerkpartners maakt dat we RIFT goed kunnen ondersteunen in de groeistappen die zij aan het zetten zijn”, aldus Lennard Nellestein van Connectr.
De ontwikkelstappen die RIFT op dit moment zet, gaan ontzettend snel. Ook in de volgende fases gaat Connectr RIFT ondersteunen bij het versneld naar de markt brengen van deze cruciale technologie voor de energietransitie.
Meer weten over de samenwerking tussen RIFT en Connectr?
Terugblik op Oost-Nederland Uitgelicht – GROHW: Energietransitie met groene waterstof
Op donderdag 7 april nam gastheer Jochem Garthoff ons online mee in de wereld van GROHW, hoe dit consortium werkt, wat er op het terrein van de Gasfabriek gebeurd en wat de ambitie is van dit veelbelovende project. Deze keer gingen we de diepte in bij de Smart Energy Hub GROHW in Deventer. GROHW, ofwel Green Oxygen, Hydrogen and Wasteheat, is een samenwerking van koplopers uit de regio. Samen bouwen zij aan de energietransitie met groene waterstof als belangrijkste bouwsteen.
Tijdens de livestream was het mogelijk om chatvragen te stellen, veel vragen kwamen via de chatbox binnen, die wij helaas niet allemaal hebben kunnen beantwoorden tijdens het event. Daarom hebben wij de sprekers gevraagd om hieronder op de onbeantwoorde chatvragen te reageren:
Wanneer verwacht men een electrolizer systeempje waarmee een huis de seizoens energie , kan opslaan voor de winter als salderen wordt afgebouwd?
TSA Technopower: GROHW richt zich niet op systemen op woning niveau, maar op regionaal niveau. Denk aan een elektrolyser bij een onderstation van Alliander, Tennet of Gasunie of vlakbij een wind of zonnepark of bedrijven terrein. Watersot opslaan kan vandaag de dag bij wijze van proef op site, zoals bij GROHW, maar is erg kostbaar. De winst zit hem daar niet in het besparen van energiekosten, maar in het opdoen van ervaring met waterstof. Terug leveren is pas echt zinvol en economisch haalbaar op het moment dat je het overtollige waterstofgas kan injecteren in het regionale gasnetwerk. Dit wordt de komende jaren hiervoor geschikt gemaakt. Of dit ook op huishouden niveau zou kunnen? Voorlopig niet.
Saxion: Voorlopig nog niet, er wordt voor elektrolyse vooral naar opschaling gekeken. Kleinschalige elektrolyse op woning/wijkniveau is wel mogelijk (kan nu al) maar de opslag is het grote probleem en de totale systeemkosten. De kosten staan niet in vergelijking met een warmtepomp en andere mogelijkheden om te balanceren.
Kan de verdamper ook werken met 30°C van dak warmte? Cooll: Ik neem even aan dat deze vraag gaat over de verdamper van de SuperHybrid van Cooll. Ja, dat kan en is interessant. Wij gebruiken de buitenlucht als bron (lucht water warmtepomp) maar zonnecollectoren kunnen ook gebruikt worden als bron. Dat zal een veel hoger rendement geven als de bron bijvoorbeeld 15C is in plaats van -3.
Kan een electrolizer winst kunnen maken met 950 vollast uren per jaar MTSA Technopower: Met de huidige wet en regelgeving niet. Maar zoals ik tijdens de uitzending aangaf, mag je nu wettelijk vrijwel gratis de lucht vervuilen met CO2 en wordt de rekening naar volgende generaties doorgeschoven, een ongemakkelijke waarheid. Voor groene energie betekent dit vandaag de dag een ongelijk speelveld waarin het lastig concurreren is met fossiele brandstoffen. Met dit besef in het achterhoofd zal de wetgeving gaan veranderen. De belasting op CO2 vervuiling wordt al steeds hoger en zal nog aanzienlijk verder stijgen, ook voor de consument. Ik sluit daarom niet uit dat binnen een 5 a 10 jaar er weldegelijk winst gemaakt kan worden met elektrolyse gekoppeld aan PV.
Saxion:
Nee, nu nog niet. Mogelijk wanneer de SDE subsidie hierop gaat inzetten dan wel, maar dan wordt het via subsidie rendabel.
Zonder subsidie is momenteel ca. 4000 bedrijfsuren volcapaciteit nodig om elektrolyse rendabel te laten zijn.
Kan je het surplus ook opslaan om de waterstof in de winter weer te gebruiken voor verwarmen? Saxion: Ja maar opslag van waterstof is relatief kostbaar, zeker als het om grote hoeveelheden gaat.
Cooll: Dat is precies wat wij doen. Wij verwarmen het gebouw met de waterstof. Wel is de opslag in dit project beperkt dus een seizoen aan waterstof opslaan op locatie is in dit project niet mogelijk.
MTSA Technopower: Dat kan, maar is op kleine schaal erg duur en zal ook duur blijven, zelfs op regionaal niveau. Op landelijk niveau, door bijvoorbeeld Gasunie, is dit wel betaalbaar te realiseren. Dit gebeurt landelijk nu ook al met aardgas.
Bedenk hierbij dat de Nederlandse strategische voorraad fossiele brandstoffen neerkomt op een verbruik van ruim 3 maanden. Voor groene energie zullen soortgelijke faciliteiten aangelegd moeten gaan worden.
Het is nieuw voor mij dat het gasnet ( warmte in deventer op slot zit) Saxion: ik denk verkeerd verstaan of een verspreking? Het gaat om het elektriciteitsnet dat is gekoppeld aan onderstation Deventer Zuid.
Cooll: Dat is ook niet het geval. Het electriciteitsnet zit vol.
Welke vragen zijn er t.a.v. wet en regelgeving?
Saxion:
Met name t.a.v. de marktordening, wie mag de waterstof opwekken en verkopen? Welke voorwaarden stel je daaraan?
Welke veiligheidseisen en vergunningen zijn voor verschillende locaties nodig? Denk aan grootschalige, lokale opwekking en opslag, distributie, opslag bij gebruikers, gebruik van waterstof.
Welke belastingregels zijn er voor het zelf opwekking, distribueren en verkopen van waterstof op een lokale markt? Hoe zien de spelregels eruit als meerdere partijen invoeden op een lokaal waterstofnet en op een ander moment de waterstof weer gebruiken?
Cooll: Waterstofverbranding in een gebouw is nog niet goed geregeld in de wet en regelgeving. Daarom staan de electrolyzer en de Cooll warmtepompen buiten in twee zee containers.
De keten = productie, transport en opslag? MTSA Technopower: Ook de verbruikers (afnemers), overheden en kennisinstellingen horen bij de keten. In feite alle stakeholders.
Kan waterstof concurreren met accu’s op belangrijke markten als verwarming, koeling, mobiliteit?
Saxion:
Verwarming: accu’s spelen hier nauwelijks een rol? Ik denk dat waterstof alleen kan concurreren in combinatie met maatregelen zoals CO2-belasting op aardgas en een integrale afweging van kosten. Als je b.v. all electric wilt verwarmen dan is dat met name in de industrie soms heel lastig vanwege de zeer grote elektrische vermogens die dat vraagt en de aanpassingen in processen. Waterstof kan dan aantrekkelijker zijn.
Koeling: voor accu’s idem? Waterstof inzetten voor koeling zie ik minder goed voor me. De koelcyclus kan mechanisch, thermisch of b.v. acoustisch worden aangedreven. De rol van waterstof lijkt me beperkt. Off-grid op remote lokaties wordt het een ander verhaal. Dan kan een koelcyclus aangedreven vanuit stroom verkregen via een brandstofcel wel een haalbare oplossing zijn.
Mobiliteit: accu’s zijn voor auto’s voorlopig (horizon 10 jaar) goedkoper dan een brandstofcel en opslag van waterstof onder zeer hoge druk. Verwachting is wel dat waterstof technologie relevant gaat worden voor grotere vermogens (bouwvoertuigen, zwaar transport) en intensief gebruik (lange afstandsvervoer).
Cooll: Dat zal moeten blijken in de toekomst. De energietransitie is een enorme uitdaging die niet met 1 route op te lossen is. Waterstofketen en electriciteitsketen zullen op veel manieren samen 1 geheel energiesysteem worden. Het is niet het een of het ander. Met accu’s, bijvoorbeeld, kan je dag-nacht verschillen overbruggen, geen seizoen.
Nationaal H2 coordinator Cooll: Dat is een goed idee. Wellicht beter om het breder te trekken. Het risico is dat wij verzanden in een scholenstrijd die maakt dat partijen gaan afwachten, terwijl wij breed moeten inzetten op innovatie op alle fronten.
Hoe groot is de kans dat het rendement van een elektrolyser + brandstofcel >90% wordt? MTSA Technopower: Ik denk dat het goed is een vergelijk te maken van het ‘well to wheel’ rendement van fossiele brandstoffen.
Als je de energie (joules) die uit een olieput komt in bijvoorbeeld Nigeria vergelijkt met de mechanische energie die de benzine of dieselmotor van mijn auto opwekt, dan kom je op een schamele 10-15% rendement uit.
Voor aardgas/elektriciteit zijn die cijfers iets gunstiger, maar zelfs dan komt slechts 25-33% van de joules uit een gasput terecht in mijn stopcontact thuis, 33% in geval het gasveld dichtbij is, bijvoorbeeld Groningen en hooguit 25% als dit uit Siberië, Qatar of de VS moet komen.
Bedenk daarbij dat een aanzienlijk deel van de CO2 uitstoot die daarmee gepaard gaat, niet op het conto van Nederland komt te staan. Het energieverbruik van Shell Pernis telt wel mee, de fakkels op het olieveld in Nigeria of Siberië niet. Maar als ik benzine tank, ben ik als consument weldegelijk verantwoordelijk voor dat deel CO2 uitstoot.
Het elektrisch rendement van een elektrolyser, compressie-opslag, brandstofcel (FC) combi (=Power to Power) is circa 35%. Dat is helemaal zo slecht nog niet.
Als je bedenkt dat ongeveer de helft van lokaal, groen opgewekte stroom direct gebruikt kan worden, waarbij nauwelijks verliezen optreden en slechts de helft gebruikt wordt voor de elektrolyse/opslag/FC combi, ga je al naar een totaal well-to-wheel rendement van ruim 50%.
Als je dan ook nog de geproduceerde warmte nuttig kan aanwenden, kan het totaal rendement zelfs boven de 80% uitkomen. Dat is zeer goed t.o.v. fossiel en 100% CO2 vrij.
Saxion: Niet zo groot, het wordt al een hele toer om elektrolyse op 90% rendement te krijgen, dat gaat nog zeker 5-10 jaar duren. Voor een brandstofcel zitten hier scherpere grenzen aan die bepaald worden door de temperatuur waarop de cel werkt en de grenzen van de materialen. Het doel ligt op 70% voor de komende 10 jaar.
Kijken jullie ook mee over de schouder van de waterstoffabriek in Oosterwolde? Het lijkt me dat dit een vergelijkbaar project is?
MTSA Technopower: Jazeker! MTSA Technopower is rechtstreeks bij dat project betrokken als systeem integrator.
Saxion: Er zijn zeker contacten met de bedrijven die daar actief zijn.
Er zijn verschillen tussen “innovatiehubs” (waar het doel is: produceren en leren) en “exploitatiehubs” (waar het doel is: produceren en geld verdienen). Er zijn een aantal innovatiehubs en GROHW fase 2 is daar onderdeel van. GROHW fase 3 zou meer een exploitatiehub moeten gaan worden.
Wie was de opdrachtgever?
Saxion: die is er m.i. niet op een formele manier, er zijn initiatiefnemers die het voortouw nemen om het van de grond te krijgen.
Vraag voor Witteveen + Bos, is in EtoE , Elestor (broom waterstof) niet veel efficiënter als H2? Witteveen + Bos: Wij kennen Elestor zeer goed en werken geregeld met ze samen. Elestor gaat over energieopslag in een flowbatterij niet over de productie van waterstof als energiedrager. De door Elestor geproduceerde waterstof kan niet 123 gebruikt worden voor toepassingen als industrie en mobiliteit, omdat dat niet het doel is van hun technologie. Elestor kan wel erg goed gebruikt worden voor netbalancering/preventie van netcongestie en we zijn zeker voornemens om op dat thema projecten met Elestor te realiseren.
De RES-inventarisatie is afgerond, zorgt de keuze voor meer wind- en zonne-ernergie ook voor meer behoefte aan (opslag van)?
Saxion: Jazeker maar dit is locatie afhankelijk. Als meer wind- en zon leidt tot netcongestie dan is opslag/omzetting van energie onvermijdelijk.
INTERREG project EnerPRO wint Grenslandprijs 2022
Op 31 maart 2022 werd voor de derde maal de Grenslandprijs uitgereikt tijdens de Grenslandconferentie in Aken. Voor de prijs komen projecten in aanmerking die zich op bijzondere wijze inzetten voor grensoverschrijdende samenwerking tussen Nederland en Noordrijn-Westfalen.
Het INTERREG project EnerPRO won hierbij de finale.
Het EnerPRO project is gericht op energiebesparende en CO2-arme technologische ontwikkelingen en legt de nadruk op grensoverschrijdende samenwerking op het gebied van van zonne-energie en fotovoltaïsche elektriciteitssystemen, waterstof/brandstofcellen, opslagtechnologie, systeemintegratie en elektromobiliteit.
Vanuit Kiemt is Tjardo Derksen verantwoordelijk voor de regionale projectcoördinatie van EnerPRO. Afgelopen jaren heeft Kiemt de verschillende grensoverschrijdende projecten van 24/7 Nature Power, EScom, Sit & Heat en Stanstechniek.
De ontwikkelde productinnovaties dragen bij aan de klimaatdoelstellingen van Nederland en Nordrhein-Westfalen en daarmee een terechte finalist!
Inschrijving Achterhoek Open Innovatieprijs 2022 geopend
DOETINCHEM – De inschrijving voor de 2022-editie van de Achterhoek Open Innovatieprijs is geopend. Ondernemers uit heel Nederland kunnen tot en met 20 april hun technologische innovaties, producten, diensten en procesinnovaties, aanmelden via de website van de Achterhoek Open Innovatieprijs. Traditiegetrouw opent een deelname aan de competitie de deuren naar een groot, zakelijk netwerk.
De uitreiking vindt op 1 juni plaats in Doetinchem. Om kans te maken op de prijs moet een inzendingen uit een aantoonbare samenwerking ontstaan zijn en een waardevolle bijdrage leveren aan een duurzame, circulaire toekomst.
Nieuwe investeringen Henk Janssen is voorzitter van de Stichting Achterhoek Open Innovatieprijs, de organisatie achter het initiatief.
“Ondernemers met technologische innovaties uit heel Nederland maken kans op deze prijs”, legt Janssen uit. “De Achterhoek en Liemers zet als regio hoog in op innovatie. Daarom bieden we innovatieve startups en andere ondernemingen onder deze naam graag de kans om te netwerken en nieuwe samenwerkingen of investeringen aan te gaan.”
Landelijke open competitie
De Achterhoek Open Innovatieprijs is een open landelijke competitie. Iedere ondernemer die technologisch innoveert maakt kans op de prijs, mits hij daartoe in openheid samenwerkt met een of meer partners. Immers, een belangrijke doelstelling van de award is open innovatie te bevorderen vanuit de overtuiging dat die wijze van innoveren het concurrentievermogen van de industrie vergroot. Om kans te maken moet de innovatie naast technisch ook duurzaam en aantoonbaar functioneren.
Eisen voor inzending Om kans te maken op de winst moet de inzending aan de volgende eisen voldoen:
Het is technologisch, duurzaam en levert een impactvolle bijdrage aan onze circulaire economie.
Het is ontstaan uit een aantoonbare (keten)samenwerking.
Het wordt ingezonden door de ondernemer uit deze samenwerking.
Minimaal één prototype hebben óf aantoonbaar goed kunnen functioneren. In het geval van een dienst: al aantoonbaar toegepast zijn in het bedrijfsleven door middel van een pilot.
Prijsuitreiking De grote prijsuitreiking vindt op 1 juni plaats in de Schouwburg Amphion te Doetinchem. Er is een compleet middagprogramma gerealiseerd waarin alle genomineerden de kans krijgen om hun innovatie te presenteren.
Aanmelden
Ondernemers uit heel Nederland worden opgeroepen om zich aan te melden via de website van de Achterhoek Open Innovatieprijs. Kanshebbers hoeven dus zeker niet in de Achterhoek gevestigd te zijn. Met andere woorden: ‘Ben jij de entrepreneur die het idee van voormalig winnaar Nijhuis Saur Industries weet te overtreffen? Kom maar op!’ Inschrijven kan op www.achterhoekopeninnovatieprijs.nl.
Impuls voor circulaire maakindustrie in Oost-Nederland
BOOST Circulair biedt met programma CESI-ON ondersteuning aan ondernemers
Onlangs is het programma CESI-ON, Circulaire Economie Smart Industry Oost-Nederland, gelanceerd. BOOST Circulair, onderdeel van BOOST Smart Industry, gaat met dit programma ondernemers helpen bij (de transitie naar) circulair ondernemen. Belangrijk, want de zekerheid van beschikbare en betaalbare grondstoffen verandert snel. Bovendien vergroot circulair ondernemen de toekomstbestendigheid van bedrijven. Het programma CESI-ON richt zich op bedrijven in de maakindindustrie die actief zijn in de keten van toeleveranciers en producenten van eindproducten.
Maakindustrie in Oost-Nederland loopt voorop
Een aantal bedrijven in de maakindustrie in Oost-Nederland is koploper op het gebied van circulair en innovatief ondernemen. Daarnaast heeft Oost-Nederland de ambitie om in 2030 een 50% en in 2050 een 100% circulaire economie te hebben. Helga Witjes, gedeputeerde Economie en Innovatie van provincie Gelderland hierover: ‘Dat vraagt om het verbreden van ervaringen en inzichten. Daarom deze boost voor circulair ondernemen, want een slimme ondernemer kijkt ook kritisch naar circulaire en dus betaalbare en herbruikbare grondstoffen.’ Overijssels gedeputeerde voor Economie, Eddy van Hijum vult aan: ‘Klimatologische, wereldwijde economische en machtsontwikkelingen bevestigen het steeds groter wordend belang van een circulaire economie. Circulair ondernemen zorgt voor minder verlies van waarde en beperkt de milieubelasting. Bovendien draagt het bij een toekomstbestendig verdienmodel.’
In deze transitie naar circulair werken 17 partners in dit programma samen. Een breed pallet van eerste- en tweedelijnsloketten, brancheorganisaties, kennisinstellingen en financiële organisaties. In opdracht van de provincies Gelderland en Overijssel is het programmamanagement in handen van Oost NL. BOOST Smart Industry brengt het brengt het programma onder de aandacht van ondenemers onder de vlag van BOOST Circulair
Vergroten toekomstbestendigheid is belangrijk doel
Met de introductie van BOOST Circulair willen de betrokken partijen een bijdrage leveren aan het vergroten van de toekomstbestendigheid van bedrijven in de maakindustrie. Andere doelen van circulair ondernemen zijn het vergroten van leveringszekerheid van grondstoffen, onder andere door meer in te zetten op hergebruik. Verder draagt circulair ondernemen er aan bij dat er minder verlies van waarde optreedt en de milieubelasting wordt beperkt. Edward Rosendaal, CEO van VConsyst b.v. uit Genemuiden zegt hierover: ‘Wij willen maatschappelijk verantwoord en klimaatbewust ondernemen en een bijdrage leveren aan de CO2-reductie. Dat vraagt om aanpassing van ons businessmodel.’
BOOST Circulair biedt maatwerk
BOOST Circulair biedt met CESI-ON instrumenten, kennis en hulpmiddelen om de ondernemer te helpen met het realiseren van een circulair verdienmodel. Welke instrumenten dat zijn, is afhankelijk van de behoefte die de ondernemer heeft. BOOST Circulair biedt maatwerk, passend bij de bedrijfssituatie en de door de ondernemer gesignaleerde kansen en/of ondervonden belemmeringen.
Landelijk voorbeeld
Het programma wordt landelijk gezien als voorbeeld als het gaat om het stimuleren van circulair en smart ondernemen. De verwachting van Witjes en Van Hijum is dat hierdoor meer nationale en Europese middelen vrijkomen. Hiermee kan het programma verder worden ondersteund en slim en circulair ondernemen verder worden ontwikkeld.
Afgelopen donderdag 17 maart vond het H2cluster voor het eerst plaatst in Duitsland bij 2G 2Gether Forum te Heek. Aanleiding hiervoor was de eerdere kennismaking tijdens The Future of Us in 2021.
Dit heeft een vervolg gekregen in vorm van een grensoverschrijdende H2cluster. Waarbij naast H2 Netzwerk Westmünsterland (Borken), Energieland 2050 (Kreis-Steinfurt) en Mitglied H2-netzwerk (Emscher Lippe) en ons eigen H2cluster, ook verschillende MKB bedrijven de kans hebben gekregen zich te presenteren.
Wij kijken terug op een mooi eerste grensoverschrijdende event, waarbij al mooie Duits- Nederlandse matches zijn ontstaan en nadere samenwerkingen zijn verkend.
Benieuwd naar ons H2cluster? Of wil je ook graag deelnemen? Neem dan contact met ons op!
Terugblik Oost-Nederland Uitgelicht – 15 maart 2022
De toegevoegde waarde van de circulaire textielketen
Dinsdag 15 maart 2022 om 16.00 uur was de live-uitzending ‘Oost-Nederland Uitgelicht’. Toen doken wij in het project CIRTEX! Een samenwerkingsverband van op dit moment 15 partners, die zich samen bezighouden met de circulaire keten van textiel in Rivierenland. We zijn tijdens deze uitzending te gast bij Werkzaak Rivierenland in Geldermalsen. Werkzaak begeleidt minder kansrijke werkzoekenden bij het vinden en het behouden van werk en dat doen zij voor 8 gemeenten in de regio Rivierenland.
Bekijk hieronder de uitzending terug:
Chatvragen
Tijdens de live uitzending proberen we uiteraard zoveel mogelijk vragen uit de chat direct te beantwoorden. Maar helaas kon niet alles aan bod komen. Daarom hebben wij de chatvragen nog later voorgelegd aan de sprekers. Hun antwoord vind je hieronder:
“Kan een inschatting gemaakt worden hoeveel textiel op termijn hergebruikt kan worden en hoeveel is dat op dit moment”
In de businesscase van het consumententextiel (1.8 miljoen kilo per jaar) schatten wij in dat 10% kan worden hergebruikt via verkoop in de kringloopwinkels. De overige hoeveelheid consumenten textiel (90%) kan mechanisch- en/of chemisch worden gerecycled. Vanuit bedrijfskleding wordt dit aangevuld tot minimaal 7 miljoen kilo binnen 3 jaar.
“zijn de eindproducten na hun levensduur ook weer herbruikbaar?”
Het vilt van i-did is na gebruik opnieuw te recyclen, op de lange termijn gaan we vilten i-did producten die bij ons zijn teruggekomen opnieuw vervezelen en vervilten om er nieuw vilt van te maken.
Hierop kan HTEX aanvullen dat ook kleding die door HTEX is verwerkt en opnieuw tot kleding wordt gemaakt, opnieuw recyclebaar is.
“is deze circulaire keten vooral regionaal goed toepasbaar of ook landelijk?” We verwerken regionaal, maar werken toe naar landelijke uitrol. Ook vanaf de start werken we feitelijk al landelijk, omdat de bedrijfskleding al uit het hele land en zelfs internationaal afkomstig is. De productieketen van circulaire bedrijfskleding is ook al internationaal.
“Komen er geen microplastics bij gebruik vrij?”
Deze komen niet vrij. Dit is ook zichtbaar, omdat producten volledig water- en weersbestendig zijn. De samenstelling van plastic en textiel zorgt hiervoor.
“Hoe brandbaar is het eindproduct die u gebruikt voor meubels of afdekplaten?”
Om het vilt van i-did brandwerend te maken kunnen wij het impregneren met een zoutoplossing (dus geen vervelende chemicaliën). Hierdoor kan ons vilt en akoestische panelen worden gebruikt voor alle interieurs.
“Is er een samenwerking met Leger des Heils?”
Avri heeft in het verleden textiel bij Reshare gebracht. Er is in deze fase geen samenwerking met Leger des Heils ofwel met Reshare. De rol van LdH/Reshare is het inzamelen, sorteren en verhandelen van textiel.
Daarnaast heeft Reshare zelf ook winkels waar kleding wordt verkocht. Op termijn is het voor partijen mogelijk om aan te sluiten, mits complementair. Wij kiezen ervoor om textiel in de regio te houden en dit samen te doen met partners in de regio.
Op de hoogte blijven van circulaire economie en energietransitie
Je aanmelding kan niet worden bewaard, probeer het nogmaals.
